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国内冲压件模具业的竞争力

日期:2020-01-10浏览:144

  由于国内冲压模具的快速发展以及技术上的明显进步,再加上国内冲压模具价格低廉,因而近年来国内一些合资品牌车已有许多冲压件由过去的国外进口转而成为在国内采购。同时,随着中国本土冲压件行业的国际竞争力逐步增强,国外一些品牌车也开始越来越多地从我国采购冲压件。这一趋向不但已经明朗化,而且随着本土企业的生产技术优化,国内冲压件行业在国际市场上的优势将进一步得到凸显。对于我国的冲压件市场的发展程度来看,是比较缓慢的,首先是原材料以及相关的技术比较落后,因为紧固件和链条以及轴承、模具等产品所使用的国产钢质量是比较差的,品种的规格也少,直接影响了冲压件的产品质量,机械基础件一般都是成批的进行大量的生产的,要求的品种多,质量也要求的比较严格,但是我国的一些基础件企业因为受到了资金的制约,投入的力度不够大,企业的自改能力又比较差先进的设备少并且还不配套,影响了产品上质量和上档次。

  如此迫切和巨大的市场需求反应出激光加工的手段已经覆盖到国民经济各个重要领域,同时也影响着国防、航空航天等关键技术的突破,我们不仅仅是解决目前国内该产品的空白,同时也旨在解决激光加工领域多层面技术核心问题,如激光数控、激光机床新型结构、高质量激光切割加工的技术瓶颈等。激光切割技术在我国经过30多年的发展,取得了上千项科技成果,许多已用于生产实践,激光加工设备产量平均每年以20%的速度增长,为传统产业的技术改造、提高产品质量解决了许多问题,如激光毛化纤技术正在宝钢、本钢等大型钢厂推广,将改变我国汽车覆盖件的钢板完全依赖进口的状态,激光标记机与激光焊接机的质量、功能、价格符合国内目前市场的需求,市场占有率达90%以上。

  我国汽车冲压件市场发展十分迅速,但是其发展却表现出失衡现象。虽然我国汽车产量十分惊人,但是很多都是来自自国外知名汽车品牌的资金投入和大规模生产,冲压件是汽车行业的重要环节,其发展进度出现了地区性的失衡。我国汽车冲压件产业发展很快,但和汽车制造业先进的国家相比较,仍存在一些差距,国外特别是欧美国家,汽车冲压件在整个冲压件产业中占据了半壁江山,而我国仅占有1/3。因此我国汽车冲压件产业技术还有待提高,必须迈入升级换代的新时代。随着我国汽车的大力发展,汽车冲压市场呈增长态势。

  与国际标准化接轨,加剧了国内冲压件模具业的竞争力。人们转而去提高产品质量、降低冲压件产品的成本和提升新产品的开发能力上。冲压件模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定企业的生存空间。从目前情况看,我国冲压件市场存在下列题目一些出产能力供过于求,一些主机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能。一年大部门时间出产任务不足,无市场行为材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平,远远不能知足海内出产发展的需要冲压行业面对的挑战汽车、飞机发展和环保要求的进步,对冲压带来了压力。